板框式壓濾機濾板不能松開：板框壓濾機常見故障分析和解決方法

污水處理設備的應用越來越廣泛，目前板框壓濾機使用范圍廣。板框壓濾機是一種間歇性固液分離設備，具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優(yōu)點，特別是對粘細物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性。

板框壓濾機是污泥脫水處理中常用的設備，不同廠家生產(chǎn)的板框壓濾機自動化程度、污泥處理效率等都不一樣，但如果在運行期間出現(xiàn)異常或有明顯故障時，就會使板框壓濾機的污泥脫水功效大打折扣。板框壓濾機常見故障及原因。

1.板框壓濾機濾板行動遲緩：板框壓濾機濾板如果在泥餅卸載濾室張開、閉合過程中走動遲緩，要檢查導向桿上是否有油漬、污漬。如果污漬過多，應及時清理，并涂上黃油，保證其潤滑性。*好不要涂抹稀油，這樣會掉落地上，對壓濾機操作人員、檢修人員的造成人身安全威脅。

2.板框間滲水，板框間滲水有可能是三方面的原因：液壓低、濾布褶皺或濾布上有孔、密封表面有塊狀物。這時逐一檢查，增加液壓、更換濾布、清除密封表面的塊狀物即可解決問題。

3.板框壓濾機處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。造成濾餅不成形、不均勻的原因有可能是污泥入料量少，或壓濾機濾板堵塞、濾板變形等。對于采用聚丙烯材質(zhì)濾板的傳統(tǒng)板框壓濾機，濾板使用時間長就容易出現(xiàn)這種問題。對于這種問題的解決方法，可增加污泥入料、清理或更換濾布、清理排水孔、增加污泥入料泵壓力、低壓啟動，不斷增壓。超高壓污泥壓濾機，因為濾板采用高強度合金鋼，壓榨力高達10MPa，一般不會出現(xiàn)脫水后泥餅不成形、或泥餅不均勻的情況。

板框壓濾機濾板松開甚至漏油

故障分析：板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當油腔A注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，壓濾機濾板松開。由于制造精密，壓濾機液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護_可以了。由于磨損的緣故，每過一年左右_會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時_要維修_換密封圈。

解決方法：　　

常見的壓濾機液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、_換形環(huán)、清洗檢查電磁閥或_換電磁閥。

壓濾機液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣_可以了，一般可以迅速解決。

板框壓濾機濾板行走遲緩甚至走偏掉下來

故障分析：有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致板框壓濾機濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。

解決方法：這個時候_要及時清理導向桿，并涂上黃油，_其潤滑性。

要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修_易摔倒，造成人身傷害事故。

板框壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕

故障分析：壓濾機濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，_會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，濾餅無法成形。由于壓濾機濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。

解決方法：1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調(diào)配好

3、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高。4、迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽。

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。　　

板框壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成　　

故障分析：造成板框壓濾機濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因，找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。　　

解決方法：主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，_供料、清理壓濾機濾布或_換壓濾機濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或_換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。板框壓濾機板框損壞　　

故障分析：造成壓濾機板塊本身損壞的原因有：

1、壓濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣_會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

2、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

4、當污泥過稠或干塊留時，_會造成供料口的堵塞，此時壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓_易造成損壞。　　

對應解決方法：

1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥

2、完成這個周期，減少壓濾機濾板容積

3、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力

4、仔細清理濾板，修壓濾機濾板。

板框壓濾機板框間滲水　　

故障分析：造成板框間滲水的原因

1、板框壓濾機液壓低

2、板框壓濾機濾布褶皺和濾布上有孔

3、板框壓濾機密封表面有塊狀物。　　

解決方法：板框壓濾機板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、_換濾布或者使用尼龍刮刀清密封表面的塊狀物_可以了。